詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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磨床拋光集塵器
工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，工業(yè)集塵機(jī) 工業(yè)吸塵器廠家種類：脈沖反吹自動(dòng)除塵器，手動(dòng)震塵吸塵器，移動(dòng)式吸塵器，強(qiáng)力高壓吸塵器，固定式吸塵器，防爆吸塵器，工業(yè)吸塵器，布袋吸塵器，直流吸塵器，工業(yè)集塵機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)等等！工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，（可以根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)選擇吸塵器功率大小，也可以根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求非標(biāo)定制。采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，
一般在實(shí)際使用中，在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
選購吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，
2、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，
3、磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作。
5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，
產(chǎn)品特性
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，對(duì)3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，
1、MCJC系列采用智能模塊集成設(shè)計(jì)模式，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，功率、風(fēng)量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)；
2、粉末工業(yè)除塵器雙側(cè)面吸口可自由配置，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除，可根據(jù)需求加裝自由活動(dòng)臂延展工作面，同時(shí)可以在閑置側(cè)加裝泄爆閥，保證JC系列磨床集塵器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，提高工作效率，滿足長(zhǎng)時(shí)間工作需要；
4、MCJC系列磨床集塵器電機(jī)采用立工業(yè)級(jí)透浦式風(fēng)機(jī)，電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，符合UL＆CE等認(rèn)證,堅(jiān)固耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置；
5、JC系列布袋式集塵器全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)，適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔。
磨床拋光集塵器
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，
