詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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粉末吸塵器工業(yè)
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動：適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。
風(fēng)力和壓力大?。汗I(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。電器部分采用施耐德，西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，
如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題，除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，
打磨臺/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無塵工作室，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，（適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備）高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，
處理效果：
1.預(yù)留LO接口，可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù)，過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎電器部分采用施耐德，西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，采用濾芯式凈化方式，德國進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，能提供特定的解決方案。
MCJC-5500脈沖集塵機(jī)
主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機(jī)一般具有一重過濾或者二重過濾，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機(jī)是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達(dá)到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動，同時(shí)防震動。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，
電子脈沖反吹振塵裝置，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對濾筒進(jìn)行自動反吹清灰。
市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，而錯(cuò)誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設(shè)備壽命的降低，時(shí)間一長還很有可能造成安全隱患。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，
粉末吸塵器工業(yè)
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出，經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
