詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
移動(dòng)式工業(yè)除塵機(jī)
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用,并濾芯的選擇非常多樣化,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車(chē)無(wú)痕輪,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)。粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,
電子脈沖反吹振塵裝置,采用德國(guó)聚酯纖維覆膜技術(shù),過(guò)濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放,可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位。的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。干削機(jī)粉塵除塵設(shè)備用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,采用濾芯式凈化方式,德國(guó)進(jìn)口高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化,耗材成本低,無(wú)需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則,(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,適用范圍: 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,可長(zhǎng)時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作,是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,
產(chǎn)品概述:
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車(chē)間的全面治理。
特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草,醫(yī)藥,食品加工,建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,適用于:焊煙、各類(lèi)粉塵、打磨、異味凈化處理等。粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,
380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過(guò)程中,吸走各種碎屑,適用范圍: 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可長(zhǎng)時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作,是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
MCJC-工業(yè)脈沖集塵機(jī)性能特點(diǎn):
動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等,鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng),過(guò)濾器采用日本進(jìn)口的干削機(jī)粉塵除塵設(shè)備用濾芯紙,,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種精密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃,
預(yù)留LO接口,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,大功率負(fù)載
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則,精工細(xì)作,只為干削機(jī)粉塵除塵設(shè)備品質(zhì)、工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃的收集,系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
移動(dòng)式工業(yè)除塵機(jī)
采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材,高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高。脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,