詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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單機除塵機廠家
工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，可選更高過濾精度濾筒材質。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵，本系列產(chǎn)品主機采用透浦式中壓風機、高壓風機，具有結構簡單、能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，維護容易、移動操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點,而且造價相當?shù)土?是理想的環(huán)保設備。用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，
用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，做為一種環(huán)保設備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，先進入一個過濾布袋，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強勁，耐力十足，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%以上。過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.濾筒除塵一體機廠家是保持原尺寸為佳。除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以濾筒除塵一體機廠家是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.濾筒除塵一體機廠家是保持原尺寸為佳。工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以濾筒除塵一體機廠家是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
一、口直徑為50-300mm，吸力強勁，耐力十足。高精度濾筒除塵一體機廠家用型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，
二、嚴格按照工業(yè)標準制造，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，設計精良。
三、可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設備的清潔打掃，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風分離器、適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等，折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機加裝消聲器裝置, 濾筒除塵一體機廠家用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養(yǎng)護方便、性價比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設備，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
單機除塵機廠家
粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，醫(yī)藥行業(yè)，電子行業(yè)，食品加工行業(yè)等。國家對醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級規(guī)定是硬性的。其中，一個重要的考核項目和指標便是清潔指標。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，而工業(yè)吸塵機因為其特殊功用，而成為醫(yī)藥生產(chǎn)性企業(yè)里不可省略的生產(chǎn)機械的一部分。
對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，因而有效的保護了產(chǎn)品的質量。采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業(yè)內平均水平，因為這些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質量，甚至于影響產(chǎn)品的合格率，從而在降低成本，除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。
